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產(chǎn)品優(yōu)勢

產(chǎn)品優(yōu)勢


新型技術(shù)與傳統工藝對比




一、新型折邊機


1、大型工件只需一人或兩人操作,且工作較為輕松。


2、定位精準,折邊方便,控制尺寸可靠精準。


3、大型板材或重型工件為水平作業(yè),無(wú)需人工向上托料,消除安全隱患,減少人工及勞動(dòng)強度。


4、折邊要完成某些特殊工藝,非常簡(jiǎn)單,比如:圓弧,底部折彎,防水墻,蓋邊等。


5、折邊設備操作簡(jiǎn)單,省人、省工、省力、省時(shí)。


6、折邊機可以采用伺服定位系統,能夠滿(mǎn)足多種工件多邊工作的不同定位要求。


7、對于表面敏感性材料及噴塑、噴粉、覆膜等表面處理的材料完全無(wú)壓痕和折痕損傷,使用范圍廣。


8、一副通用這邊刀具可以滿(mǎn)足大部分折彎要求。


9、無(wú)需熟練折彎員工,折彎精度由設備本身保證,對操作人員的技術(shù)能力要求較低。


10、折邊機因工件水平作業(yè),工件在這邊過(guò)程中無(wú)任何外力和變形(一般女工就可以輕松操作)。


11、高精度折彎為后期的焊接和打磨減少人工,提高工作效率。


12、因折邊機工作原理不同,這邊刀具磨損很少,刀具使用壽命非常長(cháng)。



二、傳統折彎機



1、 在整個(gè)折彎過(guò)程中,操作者都要托住板料并且靠人工送料到后擋料料定位。


2、對于大型及重型板料操作者是不安全的。


3、 由于板料的自重導致折彎角度會(huì )變大。


4、1個(gè)操作人員很難完成大型工件的折彎,人員成本難易控制。


5、折彎角度是由上模進(jìn)入到下模的深度決定的。


6、板厚的細小偏差導致折彎角度不一致。


7、不同的板厚折彎需要配置不同的模具。


8、機器的安裝調試需要專(zhuān)業(yè)知識,開(kāi)機時(shí)間長(cháng)。


9、高昂的購買(mǎi)、更換、保管模具費用。


10、折彎最大寬度受到墻板的限制。


11、折彎機使用較復雜。


12、操作者必須是經(jīng)過(guò)培訓的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人。


13、每步序工作周期較長(cháng)。


14、工件的重復精度取決于操作工的技術(shù)。