2010 年以來，全球機床發(fā)展呈現(xiàn)波動趨勢。 2011 年及 2012 年全球機床呈現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺的狀態(tài)， 2013 年-2015 年，全球機床基本保持平穩(wěn)。我國是制造業(yè)大國，機床作為工業(yè)母機，市場需求量很大。2015 年我國機床消費額為 275 億美元，占全球主要機床消費（地區(qū)）機床消費總額的 36.89%； 2015 年我國機床產(chǎn)值規(guī)模為 221 億美元，占全球 27 個主要機床生產(chǎn)（地區(qū)）生產(chǎn)總值的 28.00%，產(chǎn)值、消費規(guī)模等均為全球，在全球機床市場有著重要地位。
機床行業(yè)發(fā)展趨勢
1、機床液壓剪板機需求結(jié)構(gòu)升級，產(chǎn)品向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化方向深入
（1）機床需求結(jié)構(gòu)升級，數(shù)控機床需求旺盛
對數(shù)控機床市場的發(fā)展也給予了高度的關(guān)注?！吨袊圃?2025》將“數(shù)控機床”列為未來十年制造業(yè)重點發(fā)展領(lǐng)域之一， 《重點領(lǐng)域技術(shù)路線圖》明確了數(shù)控機床未來發(fā)展目標，“到 2020 年，數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率超過 70%，到 2025 年，數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率超過 80%”。數(shù)控機床的需求側(cè)將傳導至供給側(cè)，有力推動數(shù)控機床結(jié)構(gòu)升級，而以生產(chǎn)數(shù)控機床的企業(yè)將迎來有利發(fā)展機會。
（2）工業(yè) 4.0 時代，助推數(shù)控機床向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化方向深入
工業(yè) 4.0 的到來要求通過智慧工廠、智能生產(chǎn)線、物聯(lián)網(wǎng)等工具，實現(xiàn)生產(chǎn)和流通領(lǐng)域的智能化，進而為消費者提供高度個性化的產(chǎn)品，與此相適應(yīng)，數(shù)控機床必須向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化發(fā)展以滿足工業(yè) 4.0 的深層需求。
（3）單體機床逐步減少，“數(shù)控機床+工業(yè)機器人”等成套設(shè)備越加普遍
單體機床的銷售將逐步減少。 當前數(shù)控機床的銷售主要是數(shù)控機床的單機銷售，隨著下游生產(chǎn)企業(yè)競爭加劇以及成本上升，尤其是勞動力生產(chǎn)成本急劇上升以及勞動力短缺情況愈加頻繁時，將倒逼更多無人化自動生產(chǎn)車間的出現(xiàn)，單機銷售下游客戶對自動化生產(chǎn)線以及無人化車間的需求將上升。 無人化車間將先以“數(shù)控機床+工業(yè)機器人”成套設(shè)備出現(xiàn)，先行解決勞動力生產(chǎn)成本急劇上升的痛點?！皵?shù)控機床+工業(yè)機器人”等成套設(shè)備的普及將成為未來行業(yè)發(fā)展的重要特點，是實現(xiàn)打造未來智慧工廠與智能生產(chǎn)線的重要一步，更是數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)未來的發(fā)展方向。
2、應(yīng)用行業(yè)走向分化，消費電子將成為行業(yè)新增長點
傳統(tǒng)中國工業(yè)企業(yè)是數(shù)控機床的需求和增長市場，如今我國鋼鐵、機械等傳統(tǒng)重工業(yè)產(chǎn)能過剩嚴重，對數(shù)控機床的需求開始萎縮，進而導致重型機床供過于求。隨著智能手機的逐步普及、更新?lián)Q代速度的加快，平板電腦、可穿戴設(shè)備等消費電子產(chǎn)品、通信等 3C 產(chǎn)業(yè)終端設(shè)備的推廣及發(fā)展， 3C 行業(yè)將迎來發(fā)展的春天，消費電子行業(yè)產(chǎn)品并將成為行業(yè)的新增長點，并有力推動應(yīng)用于該領(lǐng)域的輕型切削數(shù)控機床的發(fā)展。
3、廠商的產(chǎn)品及服務(wù)模式由單一產(chǎn)品銷售向智能制造系統(tǒng)集成方案方向發(fā)展
長期以來，國內(nèi)大多數(shù)數(shù)控機床企業(yè)只專注于生產(chǎn)某一領(lǐng)域的單一機床產(chǎn)品，并不具備提供自動化生產(chǎn)線的解決方案的能力。近年來，下游企業(yè)對機床供應(yīng)商提出了新的需求，趨向于與具備成套的設(shè)備生產(chǎn)能力、提供全套解決方案或承擔更為復(fù)雜的工程總承包項目的能力、自動化系統(tǒng)改造的能力的供應(yīng)商合作。擁有工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線交鑰匙工程能力的智能制造系統(tǒng)集成商將可以滿足客戶多方面的生產(chǎn)需求，進而提高客戶黏性。此外，和地方政策對制造業(yè)進行自動化生產(chǎn)線建設(shè)的鼓勵也必將推動智能制造裝備供應(yīng)商向智能制造系統(tǒng)集成方案提供商轉(zhuǎn)變。
4、國產(chǎn)崛起，告別國際獨大的局面
中國作為制造業(yè)大國，市場需求巨大，吸引了大批國際數(shù)控機床企業(yè)入駐搶占中國市場。 FANUC、 Brother 的國際數(shù)控機床具備先發(fā)優(yōu)勢，其技術(shù)水平較高、更具度，在全球數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)市場、中市場均有較高的市場份額。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，不斷自主研發(fā)和汲取國外經(jīng)驗，我國國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)從無到有，市場不斷壯大。
技術(shù)服務(wù)水平、技術(shù)特點
數(shù)控機床的出現(xiàn)大大促進了傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)效率， 適應(yīng)了現(xiàn)代制造加工業(yè)精密化、規(guī)?；?、批量化的生產(chǎn)需求。雖然我國數(shù)控機床的發(fā)展歷史落后于發(fā)達，但隨著科技的迅猛發(fā)展，數(shù)控機床的技術(shù)發(fā)展已經(jīng)取得了顯著進步，目前國內(nèi)已經(jīng)掌握了數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機及驅(qū)動等核心技術(shù)，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國數(shù)控機床技術(shù)在部分領(lǐng)域已經(jīng)接近發(fā)達水平，但是整體來看還是與發(fā)達存在一定差距， 主要技術(shù)仍掌握在美國、日本、德國等發(fā)達手中。隨著市場競爭的加劇，作為制造業(yè)“工業(yè)母機”的數(shù)控機床的技術(shù)將進一步向高速度、高精度、高可靠性發(fā)展。高速度是指通過提高主軸轉(zhuǎn)數(shù)、工作臺移動速度等實現(xiàn)生產(chǎn)、降低制造成本，從而提升產(chǎn)品的競爭力；高精度體現(xiàn)為加工工件的質(zhì)量及幾何精度越來越高， 尤其適用于小型金屬結(jié)構(gòu)件及軍工等領(lǐng)域的精密加工需求；可靠性主要體現(xiàn)為數(shù)控機床無障礙的工作時間，數(shù)控機床需要長時間持續(xù)地工作，設(shè)備的可靠性對提升工作效率、節(jié)省生產(chǎn)成本有重大影響。數(shù)控機床的技術(shù)水平可以從機床的中央處理單位、分辨率、進給速度、多軸聯(lián)動功能、顯示功能、通訊功能方面體現(xiàn)。數(shù)控機床技術(shù)水平主要指標如下：
行業(yè)與上下業(yè)的關(guān)聯(lián)性
數(shù)控機床的上游主要包括光機、數(shù)控系統(tǒng)、鈑金、電子元器件、設(shè)備輔件等設(shè)備提供商，下游主要包括消費電子、通信、汽車及精密模具等行業(yè)，具體如下：
1、上業(yè)的影響
數(shù)控機床的上游主要有光機、數(shù)控系統(tǒng)、鈑金、電子元器件、設(shè)備輔件等。受到技術(shù)的限制，目前國內(nèi)數(shù)控機床所需的數(shù)控系統(tǒng)、光機的部分零部件（如：主軸、絲桿、軸承）等主要從國外進口，而光機、鈑金等機床部件的生產(chǎn)在國內(nèi)發(fā)展已經(jīng)較為成熟，主要從國內(nèi)采購。總體上，上游市場較為成熟，供應(yīng)穩(wěn)定。
2、下業(yè)的影響
數(shù)控機床卷板機作為工業(yè)母機，下游涉及各行各業(yè)，而行業(yè)的下游有消費電子、通信、汽車及精密模具等行業(yè)，其中消費電子為行業(yè)的主要下業(yè)。受下游市場需求的影響相對較大， 目前消費電子行業(yè)處于一個快速發(fā)展的階段，且產(chǎn)品更新?lián)Q代較快，每年新增產(chǎn)能較大，相應(yīng)的數(shù)控機床產(chǎn)品需求旺盛。
（1）消費電子行業(yè)
近年來，我國消費電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，智能終端外殼金屬滲透率不斷提升。2014 年、 2015 年、 2016 年，手機的金屬外殼滲透率分別為 25%、 33%和 38%，滲透率逐年提升，目前金屬外殼已普及到千元級及以下智能手機市場，手機金屬機殼滲透率不斷上升。手機生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和金屬外殼滲透率的持續(xù)上升為高速鉆攻中心在手機金屬外殼加工領(lǐng)域不斷開拓市場。
（2）通信設(shè)備行業(yè)
通信設(shè)備制造業(yè)也是數(shù)控機床的重要應(yīng)用領(lǐng)域。2016 年，我國基礎(chǔ)電信企業(yè)加快了移動網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，新增移動通信基站 92.6萬個，總數(shù)達 559 萬個，其中 4G 基站新增 86.1 萬個，總數(shù)達到 263 萬個，移動網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍和服務(wù)能力繼續(xù)提升。 2016 年，我國互聯(lián)網(wǎng)寬帶接入端口數(shù)量達到 6.9 億個，比上年凈增 1.14 億個，同比增長 19.8%。 2016 年，通訊行業(yè)固定資產(chǎn)投資規(guī)模完成 4,350 億元，其中移動通信投資完成 2,355 億元。隨著中國逐步加大對 5G 設(shè)施的投資，將進一步拉動通信設(shè)備行業(yè)對數(shù)控機床的需求。
（3）汽車行業(yè)
汽車市場的發(fā)展推動著加工中心的市場需求。 而國民經(jīng)濟的發(fā)展與人們生活水平的提高帶動汽車市場的發(fā)展。 2016 年，汽車產(chǎn)銷分別為 2,811.90 萬輛和 2,802.80 萬輛，同比增長14.76%和 13.95%。 汽車市場的不斷擴大有力地拉動了汽車零部件加工中心需求。2010-2016 年中國汽車產(chǎn)銷規(guī)模變化趨勢如下：
2010-2016年中國汽車產(chǎn)銷規(guī)模變化趨勢（單位：萬輛）
（4）精密模具產(chǎn)業(yè)
模具是指工業(yè)生產(chǎn)上用于注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。《中國模具工業(yè)“十三五”規(guī)劃》明確指出，“十二五”期間，國內(nèi)市場國產(chǎn)模具自配率達到 85%以上，中模具的比例達到 40%以上，至 2015 年產(chǎn)值達到 1,740 億元。
機床行業(yè)發(fā)展趨勢
1、機床液壓剪板機需求結(jié)構(gòu)升級，產(chǎn)品向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化方向深入
（1）機床需求結(jié)構(gòu)升級，數(shù)控機床需求旺盛
對數(shù)控機床市場的發(fā)展也給予了高度的關(guān)注?！吨袊圃?2025》將“數(shù)控機床”列為未來十年制造業(yè)重點發(fā)展領(lǐng)域之一， 《重點領(lǐng)域技術(shù)路線圖》明確了數(shù)控機床未來發(fā)展目標，“到 2020 年，數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率超過 70%，到 2025 年，數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率超過 80%”。數(shù)控機床的需求側(cè)將傳導至供給側(cè)，有力推動數(shù)控機床結(jié)構(gòu)升級，而以生產(chǎn)數(shù)控機床的企業(yè)將迎來有利發(fā)展機會。
（2）工業(yè) 4.0 時代，助推數(shù)控機床向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化方向深入
工業(yè) 4.0 的到來要求通過智慧工廠、智能生產(chǎn)線、物聯(lián)網(wǎng)等工具，實現(xiàn)生產(chǎn)和流通領(lǐng)域的智能化，進而為消費者提供高度個性化的產(chǎn)品，與此相適應(yīng)，數(shù)控機床必須向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化發(fā)展以滿足工業(yè) 4.0 的深層需求。
（3）單體機床逐步減少，“數(shù)控機床+工業(yè)機器人”等成套設(shè)備越加普遍
單體機床的銷售將逐步減少。 當前數(shù)控機床的銷售主要是數(shù)控機床的單機銷售，隨著下游生產(chǎn)企業(yè)競爭加劇以及成本上升，尤其是勞動力生產(chǎn)成本急劇上升以及勞動力短缺情況愈加頻繁時，將倒逼更多無人化自動生產(chǎn)車間的出現(xiàn)，單機銷售下游客戶對自動化生產(chǎn)線以及無人化車間的需求將上升。 無人化車間將先以“數(shù)控機床+工業(yè)機器人”成套設(shè)備出現(xiàn)，先行解決勞動力生產(chǎn)成本急劇上升的痛點?！皵?shù)控機床+工業(yè)機器人”等成套設(shè)備的普及將成為未來行業(yè)發(fā)展的重要特點，是實現(xiàn)打造未來智慧工廠與智能生產(chǎn)線的重要一步，更是數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)未來的發(fā)展方向。
2、應(yīng)用行業(yè)走向分化，消費電子將成為行業(yè)新增長點
傳統(tǒng)中國工業(yè)企業(yè)是數(shù)控機床的需求和增長市場，如今我國鋼鐵、機械等傳統(tǒng)重工業(yè)產(chǎn)能過剩嚴重，對數(shù)控機床的需求開始萎縮，進而導致重型機床供過于求。隨著智能手機的逐步普及、更新?lián)Q代速度的加快，平板電腦、可穿戴設(shè)備等消費電子產(chǎn)品、通信等 3C 產(chǎn)業(yè)終端設(shè)備的推廣及發(fā)展， 3C 行業(yè)將迎來發(fā)展的春天，消費電子行業(yè)產(chǎn)品并將成為行業(yè)的新增長點，并有力推動應(yīng)用于該領(lǐng)域的輕型切削數(shù)控機床的發(fā)展。
3、廠商的產(chǎn)品及服務(wù)模式由單一產(chǎn)品銷售向智能制造系統(tǒng)集成方案方向發(fā)展
長期以來，國內(nèi)大多數(shù)數(shù)控機床企業(yè)只專注于生產(chǎn)某一領(lǐng)域的單一機床產(chǎn)品，并不具備提供自動化生產(chǎn)線的解決方案的能力。近年來，下游企業(yè)對機床供應(yīng)商提出了新的需求，趨向于與具備成套的設(shè)備生產(chǎn)能力、提供全套解決方案或承擔更為復(fù)雜的工程總承包項目的能力、自動化系統(tǒng)改造的能力的供應(yīng)商合作。擁有工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線交鑰匙工程能力的智能制造系統(tǒng)集成商將可以滿足客戶多方面的生產(chǎn)需求，進而提高客戶黏性。此外，和地方政策對制造業(yè)進行自動化生產(chǎn)線建設(shè)的鼓勵也必將推動智能制造裝備供應(yīng)商向智能制造系統(tǒng)集成方案提供商轉(zhuǎn)變。
4、國產(chǎn)崛起，告別國際獨大的局面
中國作為制造業(yè)大國，市場需求巨大，吸引了大批國際數(shù)控機床企業(yè)入駐搶占中國市場。 FANUC、 Brother 的國際數(shù)控機床具備先發(fā)優(yōu)勢，其技術(shù)水平較高、更具度，在全球數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)市場、中市場均有較高的市場份額。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，不斷自主研發(fā)和汲取國外經(jīng)驗，我國國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)從無到有，市場不斷壯大。
技術(shù)服務(wù)水平、技術(shù)特點
數(shù)控機床的出現(xiàn)大大促進了傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)效率， 適應(yīng)了現(xiàn)代制造加工業(yè)精密化、規(guī)?；?、批量化的生產(chǎn)需求。雖然我國數(shù)控機床的發(fā)展歷史落后于發(fā)達，但隨著科技的迅猛發(fā)展，數(shù)控機床的技術(shù)發(fā)展已經(jīng)取得了顯著進步，目前國內(nèi)已經(jīng)掌握了數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機及驅(qū)動等核心技術(shù)，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國數(shù)控機床技術(shù)在部分領(lǐng)域已經(jīng)接近發(fā)達水平，但是整體來看還是與發(fā)達存在一定差距， 主要技術(shù)仍掌握在美國、日本、德國等發(fā)達手中。隨著市場競爭的加劇，作為制造業(yè)“工業(yè)母機”的數(shù)控機床的技術(shù)將進一步向高速度、高精度、高可靠性發(fā)展。高速度是指通過提高主軸轉(zhuǎn)數(shù)、工作臺移動速度等實現(xiàn)生產(chǎn)、降低制造成本，從而提升產(chǎn)品的競爭力；高精度體現(xiàn)為加工工件的質(zhì)量及幾何精度越來越高， 尤其適用于小型金屬結(jié)構(gòu)件及軍工等領(lǐng)域的精密加工需求；可靠性主要體現(xiàn)為數(shù)控機床無障礙的工作時間，數(shù)控機床需要長時間持續(xù)地工作，設(shè)備的可靠性對提升工作效率、節(jié)省生產(chǎn)成本有重大影響。數(shù)控機床的技術(shù)水平可以從機床的中央處理單位、分辨率、進給速度、多軸聯(lián)動功能、顯示功能、通訊功能方面體現(xiàn)。數(shù)控機床技術(shù)水平主要指標如下：
行業(yè)與上下業(yè)的關(guān)聯(lián)性
數(shù)控機床的上游主要包括光機、數(shù)控系統(tǒng)、鈑金、電子元器件、設(shè)備輔件等設(shè)備提供商，下游主要包括消費電子、通信、汽車及精密模具等行業(yè)，具體如下：
1、上業(yè)的影響
數(shù)控機床的上游主要有光機、數(shù)控系統(tǒng)、鈑金、電子元器件、設(shè)備輔件等。受到技術(shù)的限制，目前國內(nèi)數(shù)控機床所需的數(shù)控系統(tǒng)、光機的部分零部件（如：主軸、絲桿、軸承）等主要從國外進口，而光機、鈑金等機床部件的生產(chǎn)在國內(nèi)發(fā)展已經(jīng)較為成熟，主要從國內(nèi)采購。總體上，上游市場較為成熟，供應(yīng)穩(wěn)定。
2、下業(yè)的影響
數(shù)控機床卷板機作為工業(yè)母機，下游涉及各行各業(yè)，而行業(yè)的下游有消費電子、通信、汽車及精密模具等行業(yè)，其中消費電子為行業(yè)的主要下業(yè)。受下游市場需求的影響相對較大， 目前消費電子行業(yè)處于一個快速發(fā)展的階段，且產(chǎn)品更新?lián)Q代較快，每年新增產(chǎn)能較大，相應(yīng)的數(shù)控機床產(chǎn)品需求旺盛。
（1）消費電子行業(yè)
近年來，我國消費電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，智能終端外殼金屬滲透率不斷提升。2014 年、 2015 年、 2016 年，手機的金屬外殼滲透率分別為 25%、 33%和 38%，滲透率逐年提升，目前金屬外殼已普及到千元級及以下智能手機市場，手機金屬機殼滲透率不斷上升。手機生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和金屬外殼滲透率的持續(xù)上升為高速鉆攻中心在手機金屬外殼加工領(lǐng)域不斷開拓市場。
（2）通信設(shè)備行業(yè)
通信設(shè)備制造業(yè)也是數(shù)控機床的重要應(yīng)用領(lǐng)域。2016 年，我國基礎(chǔ)電信企業(yè)加快了移動網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，新增移動通信基站 92.6萬個，總數(shù)達 559 萬個，其中 4G 基站新增 86.1 萬個，總數(shù)達到 263 萬個，移動網(wǎng)絡(luò)覆蓋范圍和服務(wù)能力繼續(xù)提升。 2016 年，我國互聯(lián)網(wǎng)寬帶接入端口數(shù)量達到 6.9 億個，比上年凈增 1.14 億個，同比增長 19.8%。 2016 年，通訊行業(yè)固定資產(chǎn)投資規(guī)模完成 4,350 億元，其中移動通信投資完成 2,355 億元。隨著中國逐步加大對 5G 設(shè)施的投資，將進一步拉動通信設(shè)備行業(yè)對數(shù)控機床的需求。
（3）汽車行業(yè)
汽車市場的發(fā)展推動著加工中心的市場需求。 而國民經(jīng)濟的發(fā)展與人們生活水平的提高帶動汽車市場的發(fā)展。 2016 年，汽車產(chǎn)銷分別為 2,811.90 萬輛和 2,802.80 萬輛，同比增長14.76%和 13.95%。 汽車市場的不斷擴大有力地拉動了汽車零部件加工中心需求。2010-2016 年中國汽車產(chǎn)銷規(guī)模變化趨勢如下：
2010-2016年中國汽車產(chǎn)銷規(guī)模變化趨勢（單位：萬輛）
（4）精密模具產(chǎn)業(yè)
模具是指工業(yè)生產(chǎn)上用于注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。《中國模具工業(yè)“十三五”規(guī)劃》明確指出，“十二五”期間，國內(nèi)市場國產(chǎn)模具自配率達到 85%以上，中模具的比例達到 40%以上，至 2015 年產(chǎn)值達到 1,740 億元。
